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化工廢水微電解處理工藝，污水回用最為理想！
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原標題：化工廢水微電解處理工藝，污水回用最為理想！
化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理后，一般可達到國家二級排放標準，現由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理后，達到工業補水要求的回收利用。由于水中雜質主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，采用微孔過濾技術將雜質去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產系統。
化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環境污染，并且水資源的短缺已對這些工業用水大戶的生產造成威脅。
◆化工廢水的污染特點有以下幾個方面
(1) 有毒性和刺激性
化工廢水中含有許多污染物，有些是有毒或劇毒的物質，如氰、酚、砷、汞、鎘和鉛等，這些物質在一定濃度下，大多對生物和微生物有毒性或劇毒性；有些物質不易分解，在生物體內長期積累會造成中毒，如六六六、DDT等有機氯化物；有些是致癌物質，如多環芳烴化合物、芳香族胺以及含氮雜環化合物等；此外，還有一些有刺激性、腐蝕性的物質，如無機酸、堿類等。
(2) 生物需氧量(BOD)和化學需氧量(COD)都較高
化工廢水特別是石油化工生產廢水，含有各種有機酸、醇、醛、酮、醚和環氧化合物等，其特點是生化需氧量和化學需氧量都較高。有的高達幾萬毫克每升。這種廢水一經排入水體，就會在水中進一步氧化水解，從而消耗水中大量的溶解氧，直接威脅水生生物的生存。
(3) pH不穩定
化工生產排放的廢水，時而呈強酸性，時而呈強堿性，pH很不穩定，對水生生物、構筑物和農作物都有極大的危害。
(4) 營養化物質較多
化工生產廢水中有的含磷、氮量過高，造成水域富營養化，使水中藻和微生物大量繁殖，嚴重時還會形成“赤潮”，造成魚類窒息而大批死亡。
(5) 廢水溫度較高
由于化學反應常在高溫下進行，排出的廢水水溫較高。這種高溫度水排入水域后，會造成水體的熱污染，使水中溶解氧降低，從而破壞水生生物的生存條件。熱污染會影響到漁業生產，一方面水溫升高可使水中溶解氧減少，另一方面又使魚的代謝率增高而需要更多的溶解氧，魚在熱應力作用下發育受到阻礙，甚至死亡。
(6) 油污染較為普遍
石油化工廢水中一般都含有油類，不僅危害水生生物的生存，而且增加了廢水處理的復雜性。
(7) 恢復比較困難
受化工有害物質污染的水域，即使減少或停止污染物排出，要恢復到水域的原料狀態，仍需很長時間，特別是對于可以被生物所富集的重金屬污染物質，停止排放后仍很難消除污染狀態。
為保持企業的可持續發展及減少水資源的浪費，降低生產成本，提高企業經濟效益和社會效益。需對化工廢水進行深度處理，作為循環水的補水或動力脫鹽水的補水，實現污水回用。針對化工廢水中排放量大、毒性大、有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、治理難度大等特點，建議使用創洋水處理化工廢水處理設備，能夠最為理想的處理化工廢水，傳統化工廢水處理方法很難根除水中有害分子。下面給大家重點介紹下創洋化工廢水處理微電解技術??
微電解技術是處理高濃度有機廢水最為理想工藝
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下，利用微電解設備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水后，在設備內會形成無數的電位差達1.2V的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。
在處理過程中產生的新生態[·OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化-還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用于工業廢水的深度處理中。
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