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小型全自動反滲透純水設備預處理工藝作用及選型
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原標題：小型全自動反滲透純水設備預處理工藝作用及選型
隨著城市水污染越發嚴重，很多企業開始引進小型全自動反滲透純水設備來改善水質問題。在實踐中總結技術創新，小型全自動反滲透純水設備摒棄傳統技術，比以前更加方便快捷。小型全自動反滲透純水設備預處理工藝通常由機械過濾器、活性炭過濾器、軟化水設備以及精密過濾器組成，為了更好的保護小型全自動反滲透純水設備反滲透系統，預處理工藝選型也格外重要。
小型全自動反滲透純水設備預處理工藝選型
機械過濾器(石英砂過濾器)
作用：原水首先經過機械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質，為保證過濾器的正常工作，必須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。
選型：選用FRP材質(玻璃鋼材質)容器。
控制：機械過濾器的反洗操作采用手工控制器，過濾器應每天進行一次清洗，清洗時間為10-20分鐘。
活性炭過濾器
作用：本工藝采用活性炭過濾器，作為反滲透裝置的預處理，是非常重要的。反滲透系統要求進水指標SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求，需進一步純化原水，使之達到反滲透的進水指標。在反滲透裝置前設置炭濾器，主要有兩個功能：
1、吸附水中部分有機物，吸附率為60%左右
2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質以及在砂濾器中是難以去除的余氯。活性炭之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結構存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙，活性炭的這個結構特點，使它的表面吸附面積能夠達500-2000m2/g，由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性炭對有機物具有很強的吸附作用。此外活性炭具有很強的脫氯能力，由于余氯具有很強的氧化性，余氯和碳起反應，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的炭，所以活性炭脫氯可以使用相當長的時間。
活性炭不僅僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性炭使用一段時間后，其吸附能力下降，需要進行再生或更換。所以，原水通過炭濾器后，能大大提高水質，減少對反滲透膜的污染，經過處理后的水質都能達到反滲透裝置進水水質要求(余氯<0.1mg/L)。
選型：選用玻璃鋼材質容器，膨脹率40%。
控制：活性炭過濾器的控制采用手工控制器，由于活性炭過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質，為保證系統正常工作，每天必須進行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。
全自動軟化水器或加藥裝置
作用：除去水中硬度(Ca2+、Mg2+)的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
選型：軟水器為玻璃鋼材質容器。
控制：控制系統采用美國自動控制閥型。按已設定的時間/流量，控制閥頭可自動再生樹脂，完成吸鹽\反洗，正沖\注水過程。軟水器配備一個再生箱，應每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時補充鹽(禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽)。
精密過濾器
作用：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點，可阻截不同粒徑的雜質顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時期后也有堵塞現象，因此，一定時期后PP熔噴濾芯必須更換，更換依據：精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。
選型：選用不銹鋼材質容器。
為了確保小型全自動反滲透純水設備出水水質滿足制藥行業用水需求，從其設備選材以及工藝選擇都非常的重要。
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