聯系創洋
電話:
021-66126658
021-66126659
盧總：
139-1700-9455
昆山電話：
0512-5759 1865
郵箱:
sy.lu@cy-water.com
地址:上海市普陀區曹楊路1700號辰金高尚領域T9幢308室
食品企業設備CIP清洗系統步驟
隨著食品生產機械化和自動化程度的不斷提升，CIP清洗系統得到了廣泛的研究與應用。隨著科學技術的進步和市場的日益規范，其在食品生產中的應用率將持續增加。
CIP清洗系統標準
CIP清洗系統效果評估標準作為食品行業理想的CIP，清洗效果應滿足以下標準：
1、氣味：清新且無異味。在特殊處理過程或特定階段，允許出現輕微氣味，但不影響最終產品的安全性和品質。
2、視覺檢查：表面應光滑亮潔，無積水、膜層或污垢等。同時，經過CIP處理后，設備的生產能力會明顯提升。衛生標準和微生物指標需達到相關要求，且不得影響產品的其他衛生指標。經濟性方面，成本是衡量清洗效果的重要因素，同時要滿足清洗要求。CIP操作需要相對安全和便捷等。
CIP清洗工藝常常伴隨著大量的原材料和能源浪費，通常需要消耗大量水、化學藥劑和能源。理想的CIP系統應是依賴于水溶性材料而非化學品的系統，利用動能、溫度和時間來達到所需效果。然而，很多CIP系統仍然需要使用化學品和/或清潔劑才能有效運作。
02 清洗步驟
每個 CIP 清潔周期都有其特定的參數組合，因此并不存在所謂的“標準”CIP 周期。清潔過程的組成、順序和時長因系統而異，然而大多數清潔周期通常包含一些共同的步驟：
第一步：預先沖洗
預沖洗是CIP清洗系統過程中至關重要的一步，良好的監控和執行能夠使洗滌周期的后續步驟變得可預測和可重復。
預沖洗周期：
潤濕管道和水箱的內壁，去除大部分殘留物，溶解糖分并部分融化脂肪，從而為 CIP 流路提供非化學壓力測試。
使用工廠飲用水、去離子水（DI）、經過反滲透（RO）處理的水，或重復利用之前清潔程序中的最后沖洗液。可以使用濁度傳感器來確認預沖洗是否有效去除了所有固體物質。
第2步：堿性清洗（140°F至185°F）
堿洗可以軟化脂肪，使其更易被去除。這種堿也被稱為燒堿、氫氧化鈉或NaOH，其pH值非常高，濃度一般在0.5%到2.0%之間。對于污染嚴重的表面，可以使用濃度高達4%的堿。
在大多數 CIP 清洗過程中，通常采用苛性堿作為主要清潔劑。無泡沫配方可以減少泵的氣蝕現象，提高工作效率。同時，它還能在系統開始循環時，防止水箱內產生過多泡沫。
節水建議：在很多情況下，堿洗液可以回收到水箱中循環利用，這相比單一水箱系統大幅降低了水、化學品和能源的開支。
第三步：進行中間沖洗。
用新水沖刷掉堿洗中殘留的洗滌劑。在每個 CIP 循環步驟中都要使用合適的儀器，包括沖洗，以確保清洗效果。液位變送器和探頭用于監測清洗槽和漂洗槽的液位。流量變送器確保噴霧設備的流量達到最佳狀態，以精確控制清洗和漂洗過程。電導率變送器則確保化學劑的濃度達到規定的設定值。
第 4 步：最后清洗
使用去離子水、反滲透水或自來水對殘留的清潔劑進行沖洗。在許多系統中，最終沖洗的水可以被回收，重新用作下一個清潔周期的預沖洗溶液。最終沖洗過程中保留的余熱和化學成分可以提高下一次預漂洗的效率和經濟性。
步驟五：進行消毒沖洗。
在進行下一次生產運行之前，可能需要進行微生物消殺。多年來，各類次氯酸鹽溶液（如鉀、鈉或鈣）被廣泛用作許多 CIP 循環中的消毒劑。
消毒漂洗液的活性成分是氯（漂白劑），其特點是：使用成本較低。對于易滋生細菌的污垢（例如乳制品），作為消毒漂洗劑效果顯著。然而，它可能對不銹鋼造成傷害，導致變色、腐蝕和點蝕問題。
根據統計，CIP清洗系統的平均能耗占工廠總能耗的10%，而用水量則約占全廠水使用的15%。因此，在CIP清洗過程中，需要對多個過程參數進行嚴格監測，以保證清洗的有效性。
上一個: GMP廠房純化水問題以及解答
下一個: 如何延長反滲透膜的使用壽命
服務號
微信公眾號
地址:上海市普陀區曹楊路1700號辰金高尚領域T9幢308室
電話: 021-66126658 021-66126659
傳真: 021- 6507 1195
郵箱: 951970355@qq.com